Split - Warping aci adalah untuk membahagikan keseluruhan aci ke dalam beberapa yang, dan kemudian menggabungkannya ke dalam keseluruhan aci mengikut saiz. Sebagai contoh: jumlah bujur keseluruhan aci ialah 10,000. Terdapat hanya 1,000 rakan di barisan bawah, jadi 10 sub - paksi perlu dibahagikan. Kiraan warp setiap sub - paksi adalah 1000. Setiap sub - paksi mesti mempunyai lebar yang sama. Jika lebar produk yang ditentukan adalah 170cm. Lebar paksi sub - juga 170cm.
Slitting Warping: Ini adalah kaedah melengkung besi yang lebih. Seperti yang disebutkan di atas, panjang keseluruhan aci keseluruhan adalah 10,000, dan bilangan kawan di barisan bawah adalah 1,000, jadi keseluruhan aci perlu dibahagikan kepada 10. Jumlah lebar setiap warp adalah 17cm, dan jumlah lebarnya adalah 170cm
Panjang melengkung secara amnya dikira mengikut kelajuan putaran bingkai taman yang besar untuk mengukur panjang melengkung. Kaedah pengiraan panjang sedemikian tidak begitu diseragamkan, kerana apabila kelajuan meningkat, diameter luar bingkai taman besar semakin meningkat, dan diameternya juga semakin meningkat. Diameter bingkai taman besar biasanya 2.5 meter, 4 meter, dan 5 meter. Kebanyakan mereka adalah 4 meter. Sebagai contoh, kelajuan warp pertama ialah 100 rpm. Kemudian yang terakhir adalah sama seperti jika ia adalah 100 revolusi, tidak boleh lebih kurang, lebih banyak dipanggil panjang hang, dan kurang dipanggil hang pendek. Sekiranya terlalu lama, ia perlu dipotong, dan bahan mentah perlu dimakan; Sekiranya terlalu pendek, ia perlu disambungkan, dan menenun ke bahagian ini semasa beroperasi pada mesin. Oleh kerana terdapat banyak knot, sukar untuk ditenun. Walaupun ia telah ditenun, kain nilon juga cacat.
Titik yang sama dari kedua -dua kaedah melengkung adalah bahawa benang warp pertama dipangkas ke tali pinggang bingkai taman yang besar, dan kemudian bergegas dari tali pinggang bingkai taman yang besar ke badan cakera kosong.
Apakah proses pengeluaran kain tenun bulu
1. SIZING: Seret rasuk warp yang diselaraskan ke mesin desizing, biarkan permukaan melengkung menyerap pulpa melalui tangki buburan, dan udara mengeringkannya melalui kotak pengeringan. Kemudian letakkan pada badan plat kosong. Tujuan saiz adalah untuk mengikat lebih baik serat tunggal sutera antara satu sama lain, meningkatkan pemanjangan pada rehat sutera, dan memudahkan tenunan mesin yang berjaya.
Dengan perkembangan peralatan tekstil, kini terdapat peralatan pulping dan penyelarasan, iaitu, ketika melengkapkan aci sub -, ia tidak lagi berdasarkan perolehan modal dalam bingkai taman dan cakera, dan sutera yang keluar dari rak dihasilkan. Selepas menghadapi, ia terus memasuki tangki buburan dan kotak pengeringan. Segera masuk ke dalam kuali kosong. Ini bukan sahaja memudahkan proses, tetapi juga meningkatkan kecekapan ekonomi dan kualiti produk. Tetapi pelaburan projek sangat besar.
2. Aci selari; Campurkan sub - aci yang telah melalui buburan seperti yang diperlukan. Dengan cara ini, panjang antara aci dan aci akan dipengaruhi oleh faktor -faktor seperti melengkung dan daya desizing, dan akan berubah, jadi anda hanya boleh mengeringkan yang terkecil, dan memotong yang panjang.
3. Split Twisting: Untuk memudahkan kejayaan tenunan, benang warp dibahagikan kepada lapisan ganda kiri dan kanan dengan mesin berpusing berpecah, dan kemudian diikat ke dalam mulut berpintal dengan tali.
4. Lukisan Reed: Seret rasuk melengkung lengkap ke bengkel lukisan, dan kakitangan profesional akan mengeluarkan permukaan melengkung, memecah helai mengikut sub - berpusing, memisahkan benang warp, dan mengikat mereka ke dalam produk yang ditentukan oleh teknologi pemprosesan. Di dalam kotak heald. Keseluruhan proses ini dipanggil tenunan. Selepas mengikat healds, ubah pisau buluh untuk memancing sejumlah benang meledingkan ke dalam jurang antara kepingan buluh. Keseluruhan proses ini dipanggil buluh memancing.
5. Mengendalikan tekstil pada mesin. Seluruh proses dibahagikan kepada penetapan buluh, gantung melengkung, memaku corak, dan perubahan kepadatan rumput, dan kemudian percubaan boleh dimulakan.
Spinning bulu adalah keseluruhan proses pemprosesan tekstil yang menukarkan serat kimia bulu menjadi benang kapas. Serat bulu dikuasai oleh bulu, dan juga termasuk rambut haiwan khas seperti kasmir, rambut arnab, mohair, dan rambut yak liar. Proses berputar bulu juga boleh digunakan untuk bulu - jenis spinning tulen, kain campuran, dan bulu dan kain gentian semulajadi yang lain. Kain rajutan, kain tenunan, selimut, dan lain -lain yang ditenun dengan benang bulu tulen dan dicampur mempunyai ciri -ciri pemeliharaan haba, penyerapan kelembapan, keanjalan dan rintangan haus. Pakaian yang diperbuat daripada kain rajutan berasa licin, berisi dan tajam. Benang bulu juga digunakan untuk menenun kain gred industri, alat tulis dan selimut.
Apa itu Spinning Wool? Adakah terdapat perbezaan antara pemutar kapas dan berputar bulu?
Seluruh proses pemprosesan tekstil yang menjadikan pengeluaran serat flax dan pemprosesan menjadi benang kapas tulen dan tali kapas. Proses ini juga sesuai untuk kapas berputar - jenis benang serat, pertengahan - panjang benang serat, dan benang campuran kapas dan serat lain. Kain yang dirajut mempunyai sifat memakai yang baik, berkualiti tinggi dan harga yang rendah, dan proses pemutar kapas sangat mudah, jadi mereka memainkan peranan yang dominan dalam berputar kapas.
Sebagai sebuah negara yang berkuasa dalam bidang tekstil kapas global, China mempunyai pengaruh yang sangat penting dalam bidang tekstil kapas global.
